30年氟鋁酸鉀、氟鋁酸鈉生產(chǎn)廠家
巫溪電解冰晶石價格目錄
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在自然界中很罕見，通常是人工制造的。
用途主要用作鋁電解助焊劑;也作為研磨產(chǎn)品的耐磨添加劑使用，可有效提高磨刀石的抗磨、切割、削力，延長磨刀石的壽命和保存時間;鐵合金及沸騰鋼熔解劑，非金屬熔解劑，鑄造，鏈條，烯烴聚合催化劑，玻璃抗反射涂層，琺瑯，玻璃乳白劑，焊材助焊劑，陶瓷行業(yè)填充劑，農(nóng)藥殺蟲劑等行業(yè)企業(yè)是業(yè)障。
中國冰晶石的狀態(tài)。
高分子比冰晶石的生產(chǎn)應(yīng)用，美國和日本都進行過研究和探討，實現(xiàn)了以氟硅酸鈉為原料生產(chǎn)高分子比冰晶石的工業(yè)生產(chǎn)。
我國冰晶石產(chǎn)品執(zhí)行GB/ t4291-2007標(biāo)準(zhǔn)，但各生產(chǎn)企業(yè)也根據(jù)不同用途和用戶要求制定相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)。
冰晶石在市場上供應(yīng)偏緊，這與生產(chǎn)廠家的不成熟有很大的關(guān)系，產(chǎn)品達不到用戶的要求，另外使用的一些原料也比較緊張，原料成本費用過高，螢石等等。
2008年8月冰晶石在中國國內(nèi)市場的報價是5000元/噸左右。
擴展資料。
而不是冰晶石。
在電解鋁生產(chǎn)工程中，如果沒有冰晶石，包括電解槽的爐詰、焙燒、啟動等各個過程都無法正常運轉(zhuǎn)。
2016年，以鋁行業(yè)技術(shù)人員為主的研發(fā)團隊，秉承清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟的理念。
勇于創(chuàng)新，改變傳統(tǒng)，經(jīng)過十幾年的攻關(guān)和努力，在我國首次實現(xiàn)了利用電解鋁副產(chǎn)品電解質(zhì)燒煉冰晶石電解系列產(chǎn)品，取得了顯著的社會效益和資源循環(huán)效益實現(xiàn)用，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，推動了鋁工業(yè)的綠色發(fā)展。
參考資料的出處:
參考資料的出處:
主要噸鋁直接生產(chǎn)成本:氧化鋁1.93T*2900元/噸=5597元
陽極碳0.52噸*4000元/噸=2800元
電費14000度*0.5元/度=7000元
氟化鹽0.025噸*7500元/噸=187.5元
5597+2800+7250+187.5=15584.5元
攤開資料:
電解鋁是電解得到的鋁，現(xiàn)代電解鋁工業(yè)采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法生產(chǎn)。
以熔融冰晶石為溶媒，氧化鋁為溶質(zhì)，碳體為陽極，鋁液為陰極，通強直流電后，在950℃-970℃時，在電解槽內(nèi)兩極上進行電化學(xué)反應(yīng)，電解。
中國電解鋁行業(yè)從2002年開始產(chǎn)能過剩，受到下游行業(yè)需求減少的影響，2008年電解鋁產(chǎn)量達到50萬噸。
氧化鋁為溶質(zhì)，碳體為陽極，鋁液為陰極，通過強直流電后，在950℃~ 970℃的電解槽的兩個極上進行電化學(xué)反應(yīng)，即電解。
鋁電解生產(chǎn)可分為側(cè)插陽極棒自焙槽、上插陽極棒自焙槽和預(yù)焙陽極槽。
自焙槽生產(chǎn)電解鋁技術(shù)具有裝備簡單、建設(shè)周期短、投資少的特點，但煙氣無法處理、環(huán)境污染嚴重、機械化難度大、勞動強度大、不易大型化、單槽產(chǎn)量低有胃等難以克服的缺點，現(xiàn)在基本被淘汰了。
目前，世界上大部分國家和生產(chǎn)企業(yè)都在使用大型預(yù)焙槽。槽的電流強度很大，不僅自動化程度高，而且能耗低，單槽產(chǎn)量高，符合環(huán)保法規(guī)的要求。
我國完成了180ka、280ka、320ka現(xiàn)代化預(yù)焙槽的工業(yè)試驗和產(chǎn)業(yè)化。
以節(jié)能、增產(chǎn)、環(huán)保為目標(biāo)，通過技術(shù)改良和改造，促進了自焙槽生產(chǎn)技術(shù)向預(yù)焙槽生產(chǎn)技術(shù)的轉(zhuǎn)變，取得了巨大成功。
根據(jù)電解鋁的生產(chǎn)工藝流程，電解鋁的生產(chǎn)成本大致由以下部分構(gòu)成。
(1)原材料:氧化鋁、冰晶石、氟化鋁、添加劑(氟化鈣、氟化鎂等)、陽極材料;
(2)能源成本:電力(直流和交流)、燃料油;
(3)人工費:工資及其他管理費用;
(4)其他費用:設(shè)備損失及折舊、財務(wù)費用、運輸費用、稅金等。
